1.一种原水处理方法，其特征在于，包括：
第1工序，将含有超出环境基准值的砷的原水投放到内部填充有颗粒状的载体的处理槽中;
第2工序，向所述处理槽的原水中添加酸性或者碱性的溶液，以将通过所述第1工序投放到所述处理槽内部的原水的pH值调整为6.5～8.5，并以在原水中不能生成氢氧化铁的悬浊体的流速做处理;
第3工序，使添加到或是存在于通过所述第2工序做了调整的原水中的溶解态的铁在所述载体的表面发生接触氧化反应而生成氢氧化铁的覆膜，使所述原水中的砷吸附于所生成的氢氧化铁，或是与所生成的氢氧化铁形成络合物，从而捕获砷。
2.根据权利要求1所述的原水处理方法，其中，
所述第2工序中，将所述处理槽的原水的pH值调整为6.5～7.5。
3.根据权利要求1或2所述的原水处理方法，其中，
在所述第1工序中，原水自一端连接于原水投放管且中途具有空气流入口的原水混气管嘴的另一端，从所述处理槽的上方投放到所述处理槽的内部，此时，利用从另一端压送原水的所述原水混气管嘴的引射效应使空气从所述空气流入口流入而与原水混合，从而使原水中的溶解氧浓度为饱和状态。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的原水处理方法，其中，
将结束了所述第3工序的处理水或清洗水定期反向流动到所述处理槽的内部而对所述载体做反向清洗。
说明书
原水处理方法
技术领域
本发明涉及一种有效除去地下水等原水中所含有的超出环境基准值的砷的方法。
背景技术
以往，作为从含有超出环境基准值的砷的地下水等原水中除去砷的处理方法，人们知晓专利文献1中所示的共沉淀处理法。该共沉淀处理法为，向原水中添加氯化铁，投放氧化剂，形成氢氧化铁的悬浊物。接着添加聚合氯化铝，在原水中使砷和氢氧化铁凝结沉淀。
专利文献1：日本特开平7-289805号公报
发明内容
但是，在要使原水中的砷与氢氧化铁凝结沉淀时，需要针对原水中含有的0.1～0.2mg/L的砷，添加20～40mg/L的氯化铁和聚合氯化铝等添加物。因此，铁/砷的比率(Fe/As)成为100～200。
因此，当要除去原水中的砷时，针对原水中含有的砷，需要是其100～300倍这样大量的添加剂(氯化铁和聚合氯化铝)。此时，若针对原水中的砷添加大量的添加剂，则会立即生成比较大的悬浊态的氢氧化铁。因此，在原水中的砷只能电气地离子吸附于氢氧化铁周围，砷的捕获效率变得非常差。而且，大量添加的添加剂会使运行成本暴涨，而且用来除去砷的添加剂的废弃量也是很大的量。
本发明是鉴于所述这点而做出的，目的在于提供一种原水处理方法，通过将原水的pH值调整为中性附近并以高流速做处理来抑制生成悬浊态的氢氧化铁，在使添加或存在于该原水中的溶解态的铁在微小颗粒状载体的表面发生接触氧化反应而生成的氢氧化铁上吸附原水中的砷，从而有效提高砷的捕获效率，能大幅抑制添加剂引起的运行成本暴涨，并能大幅削减添加剂的废弃量。
为了实现所述目的，本发明中，原水处理方法的特征在于，包括：第1工序，将含有超出环境基准值的砷的原水投放到内部填充有颗粒状载体的处理槽中;第2工序，向所述处理槽的原水中添加酸性或碱性的溶液，以将通过所述第1工序投放到所述处理槽内部的原水的pH值调整为6.5～8.5，并以在原水中不能生成氢氧化铁的悬浊体的流速做处理;第3工序，使添加或存在于通过所述第2工序做了调整的原水中的溶解态的铁在所述载体的表面发生接触氧化反应，生成氢氧化铁覆膜，使所述原水中的砷吸附于所生成的氢氧化铁或是与所生成的氢氧化铁形成络合物，从而捕获所述原水中的砷。
此外，优选在所述第2工序中，将所述处理槽的原水的pH值调整为6.5～7.5。
此外，优选在所述第1工序中，原水自一端连结于原水投入管且中间具有空气流入口的原水混气管嘴的另一端，从所述处理槽的上方投放到所述处理槽的内部，此时，利用从另一端压送原水的所述原水混气管嘴的引射效应，使空气从所述空气流入口流入，与原水混合，从而使原水中的溶解氧浓度为饱和状态。
此外，优选使结束了所述第3工序的处理水或者清洗水定期反向流到所述处理槽的内部而对所述载体做反向清洗。
总之，如上所述，针对投放到处理槽内部的原水，添加酸性或者碱性的溶液这样的添加剂，将该原水的pH值调整为6.5～8.5，并以在原水中不能生成氢氧化铁的悬浊体的流速做处理。而且，添加到或存在于调整了pH值的原水中的溶解态的铁在载体的表面发生接触氧化反应，生成氢氧化铁，由该生成的氢氧化铁吸附和捕获原水中的砷。由此，与只能使砷电气地离子吸附在原水中生成的悬浊态的氢氧化铁的周围的技术相比，本技术方案使原水中的铁以溶解态在载体的表面发生接触氧化反应而在各载体的整个表面生成氢氧化铁，使砷电气地离子吸附于在各载体的整个表面生成的氢氧化铁，或是与该氢氧化铁形成络合物，从而捕获砷。结果是，能非常地连同铁成分一起捕获原水中的砷，有效地提高砷的捕获效率。而且，由于通过添加添加剂将原水的pH值调整为6.5～8.5，由此能大幅抑制由添加剂引起的运行成本暴涨，并能大幅削减添加剂的废弃量。
再者，通过使结束了第3工序的处理水或清洗水定期反向流动到处理槽的内部而反向清洗载体，能够利用反向清洗水(处理水或清洗水)，将形成于载体表面的氢氧化铁连同吸附于其上的砷一起清洗掉，排出到处理槽的外部，能持续发挥载体对原水的处理效果。
